一、锅炉定义及分类：
锅炉是利用燃料燃烧所释放出的热量或工业产生中的余热，生产蒸汽或热水的设备。由于我国的锅炉种类繁多，很难用统一进行分类，以下介绍工业锅炉常用的几种分类方法。
(1)按用途分类：有电站锅炉、工业锅炉和生活用炉。
（2） 按输出介质分类：有蒸汽锅炉、热水锅炉和汽水两用锅炉。
（3） 按燃料分类：有燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉。
（4） 按蒸发量分类：有小型锅炉（蒸发量小于20T/h）中型锅炉（蒸发量为20－75T/h）和小型锅炉（蒸发量大于75T/h）
（5） 按压力分类有：低压锅炉（工作压力不大于2.5兆帕）和高压锅炉（工作压力为8.0－11.0兆帕）。
二、锅炉供热系统的水汽循环：
水循环对锅炉安全运行具有很重要的意义。锅炉金属受热在高温状态下工作。如果没有连续不断的水汽混合物冷却，则管避温度会很快升高，当温度超过了管子金属的耐热极限时，管避就有可能发生鼓包和蠕变严重时经过处理。管避就会结生水垢，从而破坏锅炉水循环。这就是为什么所有锅炉都应安装软化水装置的道理。
三、锅炉给水水质的不良对锅炉的危害：
水质不良，是指给水中含有较多的有害杂质，这种水如果不经过任何处理，将会带来以下危害。
（1） 结垢：
水在锅炉内受热后沸腾蒸发的结果，为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件。当这些杂质在锅水中达到饱和时，便有固体物质析出。所析出的固体物体，如果悬浮在锅水中，就称为水渣；如果牢固地附着在受热面上，则称为水垢。人们称水垢为锅炉的“百害之源”，关键是水垢的导热性太差。锅炉钢板的导热系数约为40－50千卡/米·小时·℃，而水垢的导热系数要比锅炉钢板小数十倍到数百倍。这样就会造成锅炉出力下降。如果锅炉结有水垢，又要保持一定的出力（工作压力和蒸发量）。这样只有增加火侧的温度才行，水垢越厚，导热系数越差，锅炉火侧的温度就得越高。国家试验数据，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，火侧温度在900～1200℃之间，水侧的温度为197℃，没有结水垢时的钢板温度只有215～250℃。同样的锅炉，当锅板结有0.8－1.0毫米水垢后，锅板温度比无垢时提高了134～160℃。20﹟锅板当达到315℃时，金属的各种塑性指标开始下降，当达到450℃，金属就会因过热而蠕动变形。因此水处理不好，锅炉结生水垢，是很容易是锅炉金属燃损的。
据统计仅东北三省，每年因燃损，报废的锅炉就达1000多台。长春一家锅炉修造厂统计，每年大修的锅炉中有60％是因水垢烧坏的。吉林省某县的一个化肥厂，没进行水处理之前，几乎每年都要烧坏一台4吨/小时的快装锅炉，诸如上述的例子是很多的。
（2） 大量浪费燃料。
试验证明当锅炉结有水垢时，对于工作压力为1.4MPa的锅炉结生1毫米的水垢，可浪费燃料8％据统计，仅东北三省，每年因锅炉结垢浪费的煤炭就达200多万吨。
（3） 降低出力：
当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧就会降低锅炉的出力，如果化肥厂因水处理不好，锅炉结垢，使锅炉蒸发能力降低了三分之一，因供气不足自动作业线不能开车，造成全厂停产。
（4） 增加锅炉检修量。
锅炉板或管道结有水垢以后，非常难以清除，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏，裂纹，折损，变形，腐蚀
等病害。不仅损害了锅炉，而且耗费大量人力，物力去检修，不但缩短了运行的时间，也增加了检修费用。如山西吕梁市一饭店，因没搞水处理，锅炉两年多报废一台，每年还得停炉检修，一个多月，自从上了离子交换软水设备后，锅炉已安全运行了五年，每年只做一些例行检修，保养。
（5） 危及安全
锅炉因水垢引起的事故，占锅炉事故总数的20％以上，不但造成设备损失，也威胁着人身安全。
据美国统计资料介绍，锅炉进行水处理，从全局讲是“一本万利”的事，而水处理的基建和运行费用，之占各项节约费用的四分之一。
锅炉水处理的方法一、是加药处理法，二、是采用软化水设备。那么二者有什么不同呢？
加药处理法就是通过向锅炉给水加一定数量的软水剂也称除垢剂，阻垢剂。使锅炉给水中的结垢物质转变成水渣，然后通过排污将其从锅内排出，从而达到减缓水垢结成的目的。这种水处理的好处是投资小，成本低。但是不足之处主要有（1）必须对症下药：即一定要做到什么样的水质，选择什么样的药剂。（2）必须量水投药：按上水的数量和质量，投加一定数量的药剂，切不可多投或少投。（3）必须科学排污：一定要按照化验结果进行科学的排污。（4）必须严格监督：一定要严格地监督锅水的品质，以指导加药和排污作业。苏联曾建议在1.5MPa以下的锅炉，都可以采用加药处理法，但其前提条件是：没有水冷壁管;在运行中能保证可靠地排除锅内形成的水渣，而不会影响运行安全；使用单位对锅炉蒸汽质量要求的不高等。
锅炉进水加药处理时限制给水总硬度≤3.5毫克当量/升。这要求锅炉需定期清洗，保证热强度最大的受热面上每年可结水垢厚度不超过0.5毫米。如果给水硬度再大，锅炉的安全经济运行就较难保证了。
采用软化水装置供水（一般采用离子交换法），限定的给水硬度可达0.03毫克当量/升，在锅炉定期清洗的情况下，能保证热强度最大受热面上每年积垢不超过0.1毫米，就国产离子交换树脂和软化设备来讲，也完全能够满足这一要求，但国产设备对设备操作人员的要求比较高，如果操作不当，或用水波动大时及不容易达到这一指标。针对这一难题国外在20世纪已开发出利用凸轮杆控制阀板开闭的多路阀式软化水发生装置，由于些类设备运行→再生过程全自动定时运行动作。该方式产水量稳定。价格便宜，易于操作。很快得到广泛采用。
针对国内软化水装备良莠不齐，设备操作人员整体水平较低的问题，美华达水处理技术服务中心，华清洁水事业部引进了代表世界软化水装置最高水平的。美国通用电气GE/OSMONICS公司，Autotrol及Pentair、FLECK多路阀体。依托首都的智能优势与多家科研院所合作，开发出适合国内用户的软水产品。YMDT的全自动软水器采用定时，定量控制，所有工作状态：产水－反选－还原－置换－清洗－盐箱补水等过程。设备自动进行，无需人工干涉，操作人员仅需定期检查是否有足量用于再生还原的盐即可。设备再生不需要盐泵，阀体内部按有喷射器，靠供水水压即可将盐吸入，降低了设备消耗，寿命也有所提高。为响应大流量客户的需求，YMDT公司华清洁水事业部最新开发了大流量分立阀系统。
该系统主要采用国外原装分配器和控制器为核心部件，控制多个阀全自动运行，更适合工业生产等，大流量用水需求。控制系统可以实现多罐同时运行，多用一备系统。也可组成串联系统。以处理高硬度水，产品采用金属管道，ABS或PVC材质。进出水管径可达6〃以上，配用罐体直径可达3000㎜以上，单罐最大产水量可达150立方米/每小时.系统产水量最大可达150立方米/每小时以上。
四、 YMDT全自动软水器特点：
1.
多路阀采用美国GE-Autotrol（阿图祖）公司及FLECK(富莱克)公司原装进口多路阀及相关控制系统。产品稳定可靠，性价比高，再国内市场已广泛应用于锅炉，空调等行业数十万家用户。
2. 自动化程度高。
全自动软水器经过初期安装调试后，只需人工定期添加再生用盐，就可以再全自动的条件下实现连续产水，节省大量人力和物力。设备多采用流量控制系统，数字化显示界面会让客户对设备情况一幕了然。
3. 工作交换容量大，盐耗低。
常用的手动设备，工作人员的操作水平直接影响交换容量，盐耗两项指标的高低，设备的工作容量较低（400－500克当量/立方米树脂），而盐耗较高（300－400克/克当量）。
全自动软化水设备，由于避免了人为因素的影响，实现了严格的自动控制，一般可使树脂交换容量达到1000克当量/立方米左右，而盐耗可小于100克/克当量。
4. 电耗低。
常用的手动设备至少需一台盐泵，而且经常出现腐蚀问题，维护工作量也很大，直接影响设备的安全稳定运行。而全自动设备不需盐泵，电耗＜20W
5. 结构合理，安装方便。
传统手动设备占地面积较大，设备较重，安装需要特殊的土建基础。而全自动设备整体设计合理，占地面积于传统设备相比大大减少，轻体结构又使设备安装方便，可根据现场条件灵活布置。
6. 性能可靠，运行稳定。
从多年的实际应用情况来看，美国全自动软化水设备运行性能稳定，动作灵敏可靠。还从未发生过异常情况。加上本公司丰富的设计及实践经验，完善的售后服务，更使设备处于良好的运行状态。
五、 全自动软化水器常用参数计算：
1. 交换能力是指树脂与硬水反应的离子交换能力。通常每升树脂的经济交换能力为1克当量。
2. 工作周期产水量的计算：
周期产水量指软水设备再生后，产出合格水量的多少。
工作周期产水量（立方米）=交换能力（gn）／原水硬度（mgn/L）
也就是说工作周期产水量（立方米）＝设备树脂装填量（L）／原水硬度
例如直径1000㎜的罐体，装填树脂量1000L交换能力1000gn
当原水硬度为4mgn/L时，每工作周期产水量为1000/4=250吨
3. 周期盐耗计算：
指每再生一次耗盐量多少、
盐耗（㎏）＝树脂装填质量（㎏）×0.15
4.
树脂：本公司配备树脂通常为英标PUROLITE001×7强酸型，苯乙烯阳离子交换树脂（飘来特001×7），此种树脂，有效交换容量大于1000gn/L树脂颗粒均匀强度好，不易破碎寿命长，通常年补充率为5－10％即可，
六、 软化水系统应用的场合：
1.
热水锅炉用水：软化水设备的最大用户是市政、小区、工业、厂区的供暖锅炉房，现在中国大多数的供暖锅炉房仍然在使用老式的国产软水设备。他们每年4至6月都要组织锅炉房设备的年检、维修。有很多老式软化水设备因腐蚀损坏，或出水不合格而等待更换。
2.
蒸汽锅炉用水：大多数工业制造、矿业、治金，石油化工等企业的蒸汽锅炉是24小时连续运行的。而老式的软化水设备因操作人员技术水平不高。很多已经结有水垢。很多老式的软水设备根本达不到蒸汽锅炉要求的0.03mgn/L
3. 换热器补水，很多工厂的供热交换站都还根本没有软化水设备
4. 空调循环水，补水。很多大型公共建筑的中央空调，用软水来补水，可提高制冷效率。
5. 冷却循环水。工厂里的冷却塔。
6.
超滤反渗透预处理。饮食行业，茶楼。酒店。用经过软化的水过滤后给客人泡茶。泡出的茶口感更好，洗浴行业用经过软化水对人的皮肤有好处，皮肤会更加白皙，洗衣房用软化水后，洗衣粉的用量很少，洗出的衣服更鲜艳，而对于纺织，电子，化工，医药等行业，因对水的要求更高，我们的设备可做超滤、反渗透的预处理的砂滤，炭滤、软化。
注意 ，用水水量的选择：蒸汽锅炉一般按锅炉蒸发量的1.2－1.5倍与设备产水能力匹配，其他如热水炉或空调等，按小时实际用水匹配，
七、 YMDT软化水设备的技术参数：
1. 原水硬度＜12㎎/L，当原水硬度＞8㎎N/L时，应事先声明。
公司最新引进的Pentair（奔泰来）ProFlosE（5000）型高硬度控制阀可用于高硬度水的软化（20㎎N/L）最大出水可达6T/h
2. 出水硬度＜0.03㎎N/L(达到国家低压锅炉水质标准)GB1576-2001要求。
3. 工作水压0.20～0.5MPa(建议大于0.25MPa)
4. 工作电压～220v 50Hz（电压波动超过5％时，应采用稳压处理）
5. 工作温度0～50℃。
6. 原水浊度＜5（原水含砂偏高时应加装过滤器）
7. 盐耗量＜100㎎/N(与原水硬度有关)
8. 其他消耗 水耗～2％电耗＜30W
八、 软化水设备的安装要求及特点。
1.
用户应满足，进水管上装有压力表;并提供不低于0.25MPa的稳定流动水压；并保证水质达到设备的使用要求。（尤其注意悬浮物颗粒，细小的硬质颗粒极易对设备产水不可修复的损伤）；设备运行时有冲洗水排出，应就近设置地漏或排水沟。
2. 因设备本身较轻，一般场地只需考虑设备所装树脂及水的重量即可。
3. 进.出水管为标准法兰或螺纹连接，需固定支撑好，不能依托阀体做支撑，以防产生压力。
4. 电源应有良好接地保护措施，应装有保险丝或空气开关电压波动不要超过5％，否则易损坏马达及电机。
九、 树脂知识
我国常用的001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂，交联度为7％产品旧型号为732。外观为棕黄色至棕褐色球状颗粒；出厂型式钠型；含水量45～55％；粒度0.3～1.2毫米％（16～50目）阳离子交换树脂钠型在120℃以下，使用是安全的，生产中如有条件适当提高系统的温度，对树脂的交换再生等过程是有利的但不要超出设备准许的温度。
树脂的“中毒”：指树脂被污染，
1. 被铁污染的树脂，从外观上看，颜色明显变深，变暗，呈暗红褐色或黑色。树脂强度变低，工作中产水量明显减少，再生困难，
污染原因可能是水源水含铁量高（＞0.3毫克/升）或钢制老式水处理设备防腐不良或干脆没防腐而引起的
预防措施：对含铁高的水源水，不能直接进入交换器，而必须先进行除铁处理后，方可进行离子交换。
2. 活性余氯的污染。
水源水余氯过高（＞0.5毫克/升）会造成树脂结构的破坏，“中毒”后树脂颜色明显变浅，透明度增加，体积增大，强度急驻下降。树脂破碎，但树脂交换容量初期并不降低。
主要危害：被活性余氯污染严重的树脂，将全部报废。
预防措施：当来水活性余氯超标时（＞0.3毫克/升）时。可以在EMDT交换器前设置EMDT活性炭过滤器，或向来水中投加亚硫酸钠，以除去水中活性余氯.
十用户须知：
①用户提供原水水压、用水量、水质资料及用水条件以便本公司推荐适宜
的设备，对有特殊要求的用户，公司可提供专门设计。
②罐体一般为玻璃钢，直径1500mm及以上的罐体可采用碳钢衬胶，有特殊要求可专门订做。
③为减少分销商及用户在现场的安装工作量，本公司的小流量软化水设备采用出厂预装配方式。出厂时控制部分、多路阀、罐体及其它阀门、相关管路等全部预装完毕，并根据用户用水情况进行参数的设定。这样用户在收到设备后，只需将进出口管路安装好，通上电源当即就可使用，轻松方便。
④设备出水硬度≤0.03mgN/L；
⑤设备工作压力0.2—0.6Mpa（高于0.6应装减压阀，低于0.2应加管道泵加压）；设备工作温度5—50℃；
⑥设备工作电压220V，50HZ，设备应有接零或接地保护。
⑦产水量60T/h以下用多路阀，60T/h以上采用分立阀。
⑧设备控制方式有；时间型、流量型单罐、多罐一用一备或同时运行分别再生。
⑨阀体材料；高强度工程塑料或铜合金。
⑩目前公司出品的标准系统均为顺流再生固定床，是针对进水硬度≤8mgN/L而开发的。由于不同地区水质有较大区别，为了适应更复杂的水质，进一步降低盐耗，本公司针对180、172、182阀体开发了逆流再生系统。在设备基本配置无太大变化，不改变阀体本身结构、不改变主控系统的前提下实现逆流再生流程，当进水波动时可以达到更好的出水水质。
十一、设备特点及应用领域；
①设备特点：
★全自动：水质软化过程自动化
★设计合理：树脂高效工作，交换容量大。
★省工：无需专人操作，安装简便。
★省水：水的利用率高达98﹪以上。
★省电；由于采用虹吸原理，再生无需盐泵。
★调整方便；可根据需要随时调整再生周期和时间。
★无毒：阀体为无铅黄铜或工程塑料，完全可以应用于食品及医药行业。
②应用领域；
★ YMDT全自动砂滤、碳滤设备主要应用于食品医药行业反渗透、EDI的第一级预处理。
★YMDT软化水设备应用在；工业及民用锅炉补给水、空调用水、冷却循环水、食品加工用水、造纸用水、电厂等锅炉补给水的预脱盐处理、作为反渗透装置、EDI装置的第二级预处理。
★YMDT反渗透设备；我们可以提供以下品牌反渗透膜；海德能/Hydranantics、陶氏/DOW、世韩/CSM；应用在食品、医药、电子等工业中纯水、超纯水的制备；轻纺、化工用水的净化与制备；食品饮料用水、酿酒工艺用水的净化；作为高纯水生产的一级除盐设备。
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